淄博丹陽化工有限公司工藝技術(shù)信息

1、生產(chǎn)工藝敘述

濃度為95％(體積比)的乙醇溶液經(jīng)預(yù)熱后，直接進入脫水塔中上部，溫度控制在73℃—74℃，脫水塔頂溫控制在66℃—68℃，入塔后與從塔頂進入的環(huán)己烷在塔內(nèi)形成三元共沸物，并以氣相形式從脫水塔頂部進入環(huán)己烷分離器，在分離器及冷凝器組內(nèi)冷凝。冷凝后的液體在分離器內(nèi)分成上下兩層。富含環(huán)己烷的上層通過富環(huán)己烷泵回流入脫水塔；富含水的下層通過富水泵送入回收塔的中下部，富水相中的乙醇、環(huán)己烷在回收塔內(nèi)被進一步分離濃縮，然后也以三元共沸物的形式從回收塔頂部（溫度控制在110℃ —112℃）出來再通過脫水塔再沸器，大部分蒸汽在脫水塔再沸器內(nèi)被冷凝，冷凝液回流入回收塔頂，少部分沒有被冷凝的乙醇和環(huán)己烷氣體直接進入冷凝器組進行冷凝，冷凝液進入環(huán)己烷分離器進行分層，從而達到回收下層富含水相中環(huán)己烷和乙醇的目的。脫水后的無水乙醇從脫水塔底部導出，而脫出的少量水則從回收塔底部排出系統(tǒng)外。生產(chǎn)過程中損失的環(huán)己烷可通過環(huán)己烷分離器進行補充。

環(huán)己烷作為輔助材料，帶出95%乙醇中的水分，循環(huán)使用，定期補充。 

2、無水乙醇工藝流程控制圖